塑山、塑石工艺

葱葱郁郁假山

塑山——是用雕塑艺术的手法，以天然山岩为蓝本，人工塑造的假山或石块。早在百年前、在广东、福建一带，就有传统的灰塑工艺。20世纪60年代塑山、塑石工艺在广州得到了很大的发展，标志着我国假山艺术发展到一个新阶段，创造了很多具有时代感的优秀作品。那些气势磅礴，富有力感的大型山水和巨大奇石与天然岩石相比，它们自重轻，施工灵活，受环境影响较小，可按理想预留种植穴。因此，它为设计创造了广阔的空间。塑山、塑石通常有两种做法，一为钢筋混凝土塑山、一为砖石混凝土塑山，也可以两者混合使用。现将其施工工艺简述如下：

一、钢筋混凝土塑山
1)基础：根据基地土壤的承载能力和山体的重量，经过计算确定其尺寸大小。通常的做法是根据山体底面的轮廓线，每隔4m做一根钢筋混凝土桩基，如山体形状变化大，局部柱子加密，并在柱间做墙。
2)立钢骨架：它包括浇注钢筋混凝土柱子，焊接钢骨架，捆扎造型钢筋，盖钢板网等。其中造型钢筋架和盖钢板网是塑山效果的关键之一、目的是为造型和挂泥之用。钢筋要根据山形做出自然凹凸的变化。盖钢板网时一定要与造型钢筋贴紧扎牢，不能有浮动现象。
3)面层批塑：先打底，即在钢筋网上抹灰两遍，材料配比为水泥+黄泥+麻刀，其中水泥:沙为1:2，黄泥为总重量的10%，麻刀适量。水灰比1:0.4，以后各层不加黄泥和麻刀。砂浆拌合必须均匀，随用随拌，存放时间不宜超过1小时，初凝后的砂浆不能继续使用。
4)表面修饰：主要有两方面的工作。
(1)皴纹和质感:修饰重点在山脚和山体中部。山脚应表现粗旷，有人为破坏、风化的痕迹，并多有植物生长。山腰部分，一般在1.8-2.5m处，是修饰的重点，追求皴纹的真实，应做出不同的面，强化力感和楞角，以丰富造型。注意层次，色彩逼真。主要手法有印、拉、勒等。山顶，一般在2.5m以上，施工时不必做得太细致，可将山顶轮廓线渐收同时色彩变浅，以增加山体的高大和真实感。
(2)着色:可直接用彩色配制，此法简单易行，但色彩呆板。另一种方法是选用不同颜色的矿物颜料加白水泥再加适量的107胶配制而成，颜色要仿真、可以有适当的艺术夸张，色彩要明快，着色要有空气感，如上部着色略浅，纹埋凹陷部色彩要深，常用手法有洒、弹、倒、甩、刷的效果一般不好。
光泽:可在石的表面涂过氧树脂或有机硅、重点部位还可打蜡。 还应注意青苔和滴水痕的表现，时间久了，还会自然地长出真的青苔。 其他：
种植池——种植池的大小应根据植物(含塑山施工现场土球)总重量决定他的大小和配筋，并注意留排水孔。给排水管道最好塑山时预埋在混凝土中，做时一定要做防腐处理。在兽舍外塑山时，最好同时做水池，可便于兽舍降温和冲冼，并方便植物供水。
养护——在水泥初凝后开始养护，要用麻袋片、草帘等材料覆盖，避免阳光直射，并每隔2-3小时洒水一次。洒水时要注意轻淋，不能冲射。养护期不少于半个月，在气温低于5℃时应停止洒水养护，采取防冻措施、如遮盖稻草、草帘、草包等。假山内部钢骨架，老掌筋„„一切外露的金属均应涂防锈漆，并以后每年涂一次。

二、砖石塑山
首先在拟塑山石土体外缘清除杂草和松散的土体、按设计要求修饰土体，沿土体外开沟做基础，其宽度和深度视基地土质和塑山高度而定、接着沿土体向上砌砖、要求与挡上墙相同，但砌砖时应根据山体造型的需要而变化。如表现山岩的断层、节埋和岩石表面的凹凸变化等。再在表面抹水泥砂浆，进行面层修饰，最后着色。
塑山工艺中存在的主要问题、一是由于山的造型、皴纹等的表现要靠施工者手上功夫，因此对师傅的个人修养和技术的要求高。二是水泥砂浆表面易发生皲裂、影响强度和观瞻。三是易褪色。
三、 FRP塑山、塑石
FRP玻璃纤维强化塑胶（Fiber Glass Reinforced Plastics ）的缩写，它是由不饱和聚脂树脂与玻璃纤维结合而成的一种重量轻、质地韧的复合材料。不饱和聚脂树脂由不饱和二元羧酸与一定量的饱和二元羧酸、多元醇缩聚而成。在缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体配成黏稠的液体树脂。俗称玻璃钢，下面介绍191#聚脂树脂玻璃钢的胶液配方:
191#聚脂树脂       70% 苯乙烯 (交联剂)    30%
然后加入过氧化环乙酮糊（引发剂），占胶液的4%；再加入环烷酸钴溶液 (促进剂)，占胶液的1%。 先将树脂与苯乙烯混合，这时不发生反应，只有加入引发剂后，产生游离基、才能激发交联固化，其中环烷酸钴溶液是促进引发剂的激发作用，达到加速固化的目的
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玻璃钢成型工艺有以下几种: 1)席状层积法
利用树脂液、毡和数层玻璃纤维布，翻模制成。 2)喷射法
利用压缩空气将树脂胶液、固化剂(交联剂、引发剂、促进剂)、短切玻纤同时喷射沉积于模具表面，固化成型。通常空压机压力为200-400kPa ，每喷一层用辊筒压实，排除其中气泡、使玻纤渗透胶液，反复喷射直至2-4mm厚度。并在适当位置做预埋铁，以备组装时固定，最后再敷一层胶底，调配着色可根据需要。喷射时使用的是一种特制的喷枪，在喷枪头上有三个喷嘴，可同时分别喷出树脂液加促进剂；喷射短切20-60mm的玻纤树脂液加固剂，其施工程序如下:
泥模制作—翻制模具—玻璃钢元件制作—运输或现场搬运—基础和钢骨架制作—玻璃钢元件拼装—焊接点防锈处理—修补打磨—表面处理，最后罩以玻璃钢油漆。
这种工艺的优点在于成型速度快，薄、质轻，便于长途运输、可直接在工地施工，拼装速度快，制品具有良好的整体性。存在的主要问题是树脂液与玻纤的配比不易控制，对操作者的要求高，劳动条件差，树脂溶剂乃易燃品，工厂制作过程中有毒和气味，玻璃钢在室外是强日照下，受紫外线的影响、易导致表面酥化，故此其寿命大约为20-30年。但作为一个新生事物，它总会在不断的完善之中发展。

四、GRC假山造景
GRC是玻璃纤维强化水泥（Glass Fiber Reinforced Cement）的缩写，它是将抗碱玻璃纤维加入到低碱水泥砂浆中硬化后产生的高强度的复合物。随着时代科技的发展、20世纪80年代在国际上出现了用GRC造假山。它使用机械化生产制造假山石元件，使其具有重量轻、强度高、抗老化、耐水湿，易于工厂化生产，施工万法简便、快捷，成本低等特点，是目前理想的人造山石材料；用新工艺制造的山石质感和皴纹都很逼真，它为假山艺术创作提供了更广阔的空间和可靠的物质保证，为假山技艺开创了一条新路，使其达到“虽为人作，宛自天开”的艺术境界。
GRC假山元件的制作主要有两种方法:一为席状层积式手工生产法；二为喷吹式机械生产法。现就喷吹式工艺简介如下。
模具制作:

根据生产“石材”的种类、模具使用的次数和野外工作条件等选择制模的材料。常用模具的材料可分为软模如橡胶模、聚氨酯模、硅模等；硬模如钢模、铝模、GRC模、FRP模、石膏模等。制模时应以选择天然岩石皴纹好的部位为本和便于复制操作为条件，脱制模具。
GRC假山石块的制作:
是将低碱水泥与一定规格的抗碱玻璃纤维以二维乱向的方式同时均匀分散地喷射于模具中，凝固成型。作喷射时应随吹射随压实、并在适当的位置预埋铁件。
GRC的组装:
将GRC“石块”元件按设计图进行假山的组装。焊接牢固、修饰、做缝，使其浑然一体。 表面处理:
主要是使“石块”表面具憎水性、产生防水效果、并具有真石的润泽感。五、 CFRC塑石
CFRC是碳纤维增强混疑土（Carbon Fiber Reinforced Cement or Concrete）的缩写。 20世纪70年代，英国首先制作了聚丙烯腈基(PAN )碳素纤维增强水泥基材料的板材，并应用于建筑,开创了CFRC研究和应用的先例。
在所有元素中，碳元素在构成不同结构的能力方面似乎是独一无二的。这使碳纤维具有极高的强度、高阻燃、耐高温、具有非常高的拉伸模量，与金属接触电阻低和良好的电磁屏蔽效应，故能制成智能村料，在航空、航天、电子、机械、化工、医学器材、体育娱乐用品等。工业领域中广泛应用。
CFRC人工岩是把碳纤维搅伴在水泥中，制成的碳纤维增强混凝土，并用于造景工程。CFRC人工岩与GRC人工岩相比较，其抗盐浸蚀、抗水性、抗光照能力等方面均明显优于RGC，并具抗高温、抗冻融干湿变化等忧点。因此其长期强度保持力高，是耐久性优异的水泥基材料。因此适合于河流、港湾等各种自然环境的护岸、护坡。由于其具有的电磁屏蔽功能和可塑性、因此可用于隐蔽工程等，更适用于园林假山造景、彩色路石、浮雕、广告牌等各种景观的再刨造。