树脂砂铸造工艺在大型城市雕塑中的应用

himart0519

静谧铸造工艺中所使用的水玻璃粘结剂、硅酸乙酯粘结剂及硅溶胶粘结剂制壳的一个共同特点是需要有一个较为固定的周期才能烧制成可供浇注用的型壳。而大型城市雕塑的铸造如果完全运用精密铸造工艺来完成，则无法解决周期慢、变形收缩率大的问题。因此，现代大型城市雕塑工程往往运用多种铸造工艺相结合的方法来完成，其中树脂砂工艺与精密铸造工艺相结合的方法铸造大型城市雕塑已经被许多业内人士所认可。工艺水平近年来进展很快。
一、树脂砂铸造工艺的特性
（1）毒性小，气味低，粘度低，型、芯强度高；
（2）沙子流动性好，性能稳定，储存期长
（3）可使用时间和脱模时间可以控制
（4）浇注后包覆在砂粒表面的树脂易于清理，旧砂可回收利用；
（5）可浇注各种类型的金属铸件
（6）硬化过程受周围环境的温度、湿度影响大。
二、树脂在造型、制芯时对原砂的要求
（1）原砂要有良好的高温稳定性，不纯物要少，二氧化硅含量要≥90%。
（2）原砂的含泥量要在0.5%以下。一般的原砂经过冲洗，含泥量少，才能减少树脂加入量，提高砂型强度。原砂的含泥量对硬化速度有影响，泥太多了，树脂和固化剂不易混合均匀，影响树脂的强度和固化效果。
（3）原砂中水分的含量越少越好，因为水分的增加；会使树脂自硬砂的固化速度慢，固透性差；会使树脂自硬砂的强度降低，导致逐渐产生气孔和夹砂等缺陷；会使树脂和固化剂的加入量也随之增加，不经济。一般国内要求原砂水分小于0.1%。
（4）原砂的颗粒形状要求尽量是圆形或近似圆形，表面平整光滑，没有空洞和裂纹。这样的砂子表面积小，要在砂粒表面上均匀地覆一层树脂膜所需的树脂砂粒的形状小，不但可以减少树脂的加入量，降低成本，而且圆形的砂粒流动性好，便于密实，提高树脂自硬砂的强度。
a)原砂的粒度。根据铸件材质、重量、壁厚、尤其是表面质量的要求选择原砂的粒度，中、小件原砂为55~100号，大件、厚壁45~75号的硅砂。
b)原砂的灼减。原砂的灼减是指原砂中结晶水及混入或粘附着的有机物质。它们不仅产生气体而增加铸件的气孔，而且影响型砂的强度和耐火度。一般灼减量应尽量少，控制在0.5%以下。
c)原砂的pH值和耗酸值。原砂的pH值是指碱度，酸耗值影响固化剂的加入量。原砂的pH值在7以下，耗酸值控制在2以下。

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himart0519

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