FRP假山塑石的运用与制作

小熊

      FRP（Fiber Glass Reinforced Plastics的缩写）是玻璃纤维强化树脂的简称，它是由不饱和聚酯树脂与玻璃纤维结合而成的一种重量轻、质地韧的复合材料。不饱和聚酯树脂由不饱和二元羧酸与一定量的饱和二元羧酸、多元醇缩聚而成。在缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体配合黏稠的液体树脂，俗称玻璃钢。FRP工艺的优点在于成型速度快、质薄而轻、刚度好、耐用、价廉，方便运输，可直接在工地施工，适用于易地安装的假山工程。存在的主要问题是树脂液与玻璃纤维的配比不易控制，对操作者要求高；劳动条件差，树脂溶剂为易燃品；工程制作过程中有毒和气味；玻璃钢在室外强日照下，受紫外线的影响，易导致表面酥化，寿命为20-30年。
FRP塑山施工程序如下：
泥模制作------>翻制石膏-------->玻璃钢制作-------->模件运输------->基础和钢骨架制作------->玻璃钢（预制件）------->元件拼装------->修补打磨-------->油漆-------->成品
1、泥模制作
按设计要求足样制作泥模。一般在一定比例（多用1:15~1:20）的小样基础上制作。泥模制作应在临时搭设的大棚（规格可采用50m*20m*10m)内进行。制作时要防止泥模脱落或冻裂。因此，温度过低时要保温，并在泥模上加盖塑料薄膜。
2、翻制石膏
一般采用分隔翻制，这主要是考虑翻模和今后运输的方便。分块的大小和数量根据塑山的体量来确定。其大小以人工能搬动为好。每块要按一定的顺序标注记号。
3、玻璃钢制作
玻璃钢原料采用191号不饱和聚酯及固化体系，一层纤维表面毯和五层玻璃布，以聚乙烯醇水溶液为脱模剂。要求玻璃钢表面硬度大于34，厚度4cm，并在玻璃钢背面粘配8mm的钢筋。制作时注意预埋铁件以便于供安装固定之用。
4、基础和钢框架制作
基础用钢筋混凝土，基础厚大于80cm，双层双向18mm钢筋，c20预埋混凝土。框架柱梁可用槽钢焊接，柱距1m*(1.5~2.0)m。必须保证整个框架的刚度与稳定。框架和基础用高强度螺栓固定。
5、玻璃钢预制件拼装
根据预制件大小及塑山高度先绘出分层安装剖面图和立面分块图，要求每升高1~2m就要绘一幅分层水平剖面图，并标注每一块预制件四个角的坐标位置和编号，对变化特殊之处要增加控制点。然后按顺序由下往上逐层拼装，做好临时固定。全部拼装完毕后，由钢框架伸出的角钢悬挑固定。
6、打磨、油漆
拼装完毕后，接缝处用同类玻璃钢补缝、修饰、打磨，使之浑然一体。最后用水清洗，罩以土黄色玻璃钢油漆即成。