雕塑失蜡铸造工艺流程

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失蜡法是铸造艺术品使用最普遍的方法之一，也是一直先进的铸造工艺。
失蜡铸造的工艺特点
（1）铸件尺寸精度高，表面光滑，后期加工简单；
（2）可铸造形状复杂，难于用其它方法加工的铸件；
（3）可用多种合金材料铸造，对于难于锻造、焊接和切削加工的合金材料更适合用失蜡铸造的工艺来完成；
（4）对于单间的艺术品和小批量铸造尤为适用。
当然，失蜡铸造艺术品也有一定的局限性，比如铸造工艺流程繁琐，且周期长，铸件尺寸不能太大，铸件冷却速度较慢等。
失蜡铸造工艺流程
在原始造型上翻制模型，然后将热蜡倒入翻制好的模型内，停留片刻，留下一个厚薄适中的蜡壳。冷却后，将这个蜡壳从模具中取出，得到了一件空心的蜡模。再将空心蜡模上面的模型分割线、灌蜡时形成的一些气孔以及不清晰的表面，用雕刻刀修复至作品原本的面貌。完成后，将蜡模焊接在以及准备好的浇注通道上，然后把蜡模及焊接在一起的浇注通道的内外表面都覆盖上混合石英砂的涂料。涂料干燥后，在蜡模的表面形成一层厚厚的石英壳模，这时加热壳模，使蜡融化，在壳模内部形成一个空间，再对壳模进行焙烧，最后趁热将铜液注入这个空间，待铜液冷却后，敲碎模壳，就是一件初始的空心铸铜雕塑。经过打磨、精修、抛光、表面着色等后期处理，最后装上合适的底座，一件完整的铸铜作品就诞生了。
将以上过程归纳失蜡铸造工艺流程为：
原始造型→翻制模型→灌制蜡型→修整蜡型→焊接浇铸系统→制作耐火壳模→加温熔失蜡模→注入铜液→打碎模壳→打磨抛光→着色完成。