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标题: 雕塑制作中蜡模与浇注系统的制作 [打印本页]

作者: himart0519 时间: 2013-11-21 15:29
标题: 雕塑制作中蜡模与浇注系统的制作
当一副模型做好以后，不能立刻就拿去浇灌蜡型，得等模型晾干，彻底凝固以后才能使用。
铸造用蜡
精密铸造用的蜡，普遍使用的是微晶蜡，因为它可塑性较好，化工市场可以直接买到。市场上还出售一种树脂蜡，可直接融化后使用。精密铸造蜡也可以自制，一般使用的配方为石蜡50%60%，地蜡10%，蜂蜡15%~20%，EVA10%~15%。

如果直接用蜡雕刻作品的话，可以自己调制适合造型的优质蜡：用蜂蜡或微晶蜡，加上石蜡、羊毛脂、凡士林、着色剂等调制，可用来直接做作品。着色剂一般用矿物色粉，根据自己的喜好，调制出不同颜色的最适合自己塑造用的蜡。
熔蜡与制作蜡模
一、熔蜡的设备
（1）熔蜡加热设备—电炉、燃气炉、电热锅。
（2）盛熔蜡的容器—铝锅、不锈钢锅。
（3）两个舀蜡的不锈钢缸子。
（4）一把刷子。
（5）两个敞口玻璃杯—盛硅油和放刷子。
（6）熔蜡的室内排气扇。
（7）测试200℃的温度计—正常情况下熔蜡的温度不高于120℃。
（8）操作平台—浇灌蜡型时使用。台高70cm，如果是木台子，台面上应铺一张薄铁板，以便清理。
熔蜡及浇灌蜡型
1.熔蜡
将蜡分别放入两个锅中。将一个锅中的蜡加热至沸腾，关掉电源；
另一个锅中的蜡熔化成糊状，然后将温度高的蜡加入一些温度低的糊状蜡，搅拌均匀，蜡温控制在50~80℃，即可浇灌蜡型（如蜡温超过80℃，会与模型粘得过紧，蜡模很难从模型中取出，或损伤模型）。
2.浇灌蜡型
先用缸子将温度适中（约50~60℃）的熔蜡舀出，缓缓地倒入模型中，然后将模型转动，让蜡从上到下均匀地附着在模型上，并将多余的蜡倒回蜡锅中。一般模型的凸出部位比较难挂蜡，可再次将熔蜡倒入，转动，如此进行2~3次之后，用一根钢针扎一下蜡型，测试一下蜡型的壁厚，如壁厚达到要求，就可进行下一步工作—修补凸起的部位，而后再进行冷却处理。
3.冷却蜡型
冷却的方法有两种：一是让蜡型自然冷却，二是直接将模型放入冷水池中冷却。在冷水池中冷却蜡型时注意，切不可将蜡型完全冷却至变硬，二是在蜡表面温度冷却下来时，就可以从模型中取出蜡型了。由于蜡石绝缘体，冷却速度较慢，因此这时的蜡型仍然是软的，很好从模型中取出，尤其是哪些造型较为复杂的蜡型就更要在蜡还软的时候取出；不然的话，蜡型凸起的部位就会断裂。取出蜡型之后，要趁它还没有完全变硬，在水中进行整体哪些因取出时弄变形的部位。这时要注意的是：蜡在变凉的过程中，很容易收缩，为了减少蜡型的收缩，不要频繁地更换水池中的冷水。时间证明，慢慢冷却下来的蜡型，收缩率要低得多。
涂抹法制作蜡型
如果是浮雕或开口较宽大的模型，可直接在模型内用热蜡进行涂抹。准备一把带有长木柄的刷子，上100℃左右的蜡在模型璧上进行涂刷。刷热蜡的时候要从凹陷的底部开始刷，然后逐步往上，依此顺序涂刷，这样啦就不会流得到处都是。用刷子网模型上涂刷的过程要顺畅，用力均衡，一刷一刷要整齐利落。在第一层蜡刷完之后，把蜡锅的电源拔掉，否则蜡锅中的蜡温度太高，没办法涂抹第二层、第三层，一般涂刷的厚度在3~5mm之间。感觉蜡层变厚时，可把一端割开，检查一下厚度，一旦厚度达到要求，就再次将锅中的蜡加热，然后用热蜡最好涂上一层，使其平滑。

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